Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs d’équipements de détection de défauts par ultrasons en Chine, spécialisé dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Si vous envisagez de vendre en gros le dernier équipement de détection de défauts par ultrasons fabriqué en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.
L'équipement de détection automatique de défauts par ultrasons pour les tuyaux soudés en spirale adopte la méthode du film d'eau de type faisceau ultrasonique-pour la détection des défauts. Il convient à la détection des cordons de soudure en spirale de tuyaux d'un diamètre allant de 300 à 2 500 mm et d'une épaisseur de paroi allant de 8 à 16 mm. Grâce au rail coulissant linéaire et au système de suivi de la sonde, la sonde de détection se déplace linéairement par rapport au cordon de soudure supérieur du tuyau. En utilisant le mécanisme de réflexion et d'atténuation des ondes ultrasonores, il peut détecter des défauts de surface et proches de la surface tels que les fausses soudures, les pénétrations incomplètes, les blessures de pénétration internes et externes, les fissures, les fissures, les plis, les inclusions et les piqûres dans les tuyaux soudés en spirale.
L'équipement de détection automatique des défauts par ultrasons combine le contrôle informatique avec la technologie d'acquisition et de traitement des signaux en temps réel. Utilisant un détecteur de défauts numérique multi-canal avec le support d'un ordinateur-haute vitesse, il réalise la détection automatique des défauts, l'évaluation automatique des défauts, l'affichage et l'enregistrement des amplitudes d'écho des défauts, l'impression et le stockage des données de détection et la génération automatique de rapports de détection dans le format requis.
L'équipement de détection de défauts peut être personnalisé selon les exigences de l'entreprise. Les normes de détection des défauts et les fonctions de détection des défauts répondent aux exigences pertinentes de l'État.
Spécification
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Article |
Spécification |
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| Diamètre du tuyau soudé en spirale | φ300-φ2200mm | |
| Épaisseur de paroi de tuyau soudé en spirale | 8--16 millimètres | |
| Largeur de la plaque | Inférieur ou égal à 1,1 m | |
| Courbure | Inférieur ou égal à 1,5/1000 mm | |
| Canaux de détection de défauts | 48 canaux à ultrasons (8 canaux pour l'inspection par ultrasons des soudures, 40 canaux pour le corps du tuyau) | |
| Types de défauts inspectés | Défauts de surface et proches de la surface tels que soudure à froid, pénétration incomplète, défauts de pénétration internes et externes, fissures, fissures, laminage, inclusions, piqûres, etc. | |
| Vitesse de détection des défauts | 0-8 m/min | |
| Fréquence | 64 Hz-4 MHz ; Ultrasonique 0,5 MHz - 10 MHz | |
| Zone aveugle de la tête et de la queue | 200mm | |
| Taux de fausses alarmes | Inférieur ou égal à 2% | |
| Taux de détection manquante | Inférieur ou égal à 0% | |
| Rapport signal-sur-bruit | Supérieur ou égal à 8dB | |
| Stabilité | ±2dB | |
| Précision du marquage | Inférieur ou égal à ±50 mm | |
| Sensibilité de détection | NB/T47013-2015.3 | |
| Traitement post-détection-de détection | Signal d'alarme sonore et visuelle instantané lorsqu'un défaut est détecté |
Composant
1. Système de contrôle électrique
2. Dispositif élévateur pour système de sonde (joint de soudure + corps de tuyau)
3. Dispositif de suivi de la sonde (joint de soudure + corps de tuyau)
4. Système d'entraînement rotatif pour tube en acier
5. Traverse et système de marche de la sonde
6. Système de suivi automatique des cordons de soudure
7. Système de circuit d'air et dispositif d'alarme de marquage
8. Système de circulation d'eau
9. Système logiciel de détection automatique des défauts par ultrasons
10. Unité principale de détection de défauts par ultrasons
11. Système de surveillance
Avantages
1. Il a pour fonction d'ajuster automatiquement la sonde de détection en fonction du diamètre du tuyau soudé en spirale, avec un haut degré d'automatisation.
2. Il a les fonctions de détection automatique des défauts, de marquage automatique et de génération de dossiers et de rapports d'inspection. Le système de stockage peut stocker les enregistrements et les rapports d'inspection.
3. Pendant le processus d'inspection, si des défauts sont détectés dans les tuyaux soudés en spirale, une fonction d'alarme sonore et visuelle sera activée pour éviter les cas de détection manquée ou de détection incorrecte.
4. L'instrument de détection de défauts doit adopter une technologie avancée de circuit d'alarme, qui peut supprimer efficacement les interférences externes sur le site de détection de défauts et améliorer la fiabilité de la détection et de l'alarme.
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