Ligne de soudage à double arc submergé

Ligne de soudage à double arc submergé

Largeur applicable : φ168 mm-φ4 000 mm
Matériau du tuyau : Acier au carbone
Tension : 380 V
Argument de vente principal : rentabilité élevée-
Vitesse de soudage : 0,5 m/min – 5 m/min
Épaisseur applicable : 6 mm – 50 mm
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Description

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de lignes de soudage à double arc submergé en Chine, spécialisé dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Si vous envisagez de vendre en gros la toute dernière ligne de soudage à double arc submergé fabriquée en Chine, n'hésitez pas à obtenir un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

 

Double Submerged Arc Welding Line manufacturers

 

La ligne de soudage à double arc submergé constitue l'ensemble complet d'équipements de soudage pour la production de tubes soudés en spirale de grand -diamètre. Il est spécialement conçu pour le soudage synchrone double-des joints circonférentiels et longitudinaux des tuyaux, en utilisant la technologie de soudage à l'arc submergé pour obtenir une formation efficace, précise et ferme des soudures. L'équipement est adapté au soudage de tubes en acier-de grand diamètre de divers matériaux tels que l'acier au carbone et l'acier faiblement-allié. Il présente une forte stabilité de soudage, une qualité de soudure élevée et un excellent niveau d'automatisation. Il est largement utilisé dans la production à grande échelle de tubes soudés en spirale, de tubes soudés à joint droit, de récipients sous pression et de raccords de tuyauterie à structure en acier. Il s'agit d'un équipement clé pour la fabrication de tuyaux dans des domaines tels que le transport pétrolier et gazier, l'ingénierie municipale et la construction de structures en acier.

 

Double Submerged Arc Welding Line suppliers

 

Spécification

Nom du produit

Ligne de soudage à double arc submergé

Méthode de soudage

Soudage simultané à l'arc submergé double-

Épaisseur applicable

6mm – 50mm

Largeur Applicable

168 mm – 4 000 mm (personnalisable)

Tension d'entrée

380 V/415 V/440 V, triphasé, 50/60 Hz

Dimensions hors tout

personnalisable selon la pièce à usiner

Poids total

cela dépend du modèle

Double Submerged Arc Welding Line

 

Les principaux processus de production sont les suivants

 

1. Sonde de plaque de déroulement : après être entré dans la chaîne de production de plaques de déroulement, un test ultrasonique de plaque complète-est effectué en premier.

2. Aplatissement et fraisage : la machine à enclume en acier plat est utilisée pour faire courber la plaque d'origine, puis l'acier double -face est fraisé à travers la fraiseuse de bord pour répondre aux exigences de largeur de plaque, de parallélisme des bords et de forme de rainure.

3. Cisaillage et formage : La ligne de production de tôles d'acier est roulée en spirale le long du bord extérieur pour former un tuyau.

4. Découpe des joints : le soudage à l'arc submergé double-est pré-soudé-, soudé à l'intérieur et soudé à l'extérieur à l'aide d'une technologie de pointe. Le pied ionique est coupé à la longueur spécifiée pour l'utilisation de tuyaux en spirale soudés, etc.

5. Inspection visuelle : Des techniciens professionnels vérifient certains paramètres de base.

6. Test par ultrasons : inspection à 100 % des soudures intérieures et extérieures et du métal de base des deux côtés de la soudure.

7. Inspection aux rayons X - : système de traitement d'images d'inspection télévisée industrielle à rayons X - à 100 % pour les soudures intérieures et extérieures afin de garantir la sensibilité de détection utilisée.

8. Test de pression : machine d'essai de pression d'eau de tuyaux en acier en spirale - tests individuels pour garantir que le tuyau d'essai de pression répond aux normes requises.

9. Chanfreinage et équarrissage : Ceci est effectué après l'inspection du traitement de l'extrémité du tuyau en acier en spirale pour répondre aux exigences de taille de biseau à l'extrémité du tuyau.

10. Inspection finale : des tests par ultrasons et aux rayons X- ainsi qu'une inspection par particules magnétiques de l'extrémité du tuyau en acier en spirale sont à nouveau effectués pour vérifier tout problème et défaut au niveau de l'extrémité du tuyau soudé.

11. Revêtement d'huile et marquage : Après passage, le tuyau en acier en spirale est recouvert d'huile pour éviter la corrosion et marqué selon les exigences de l'utilisateur.

 

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