Une unité de tubes soudés en spirale se compose principalement de composants de base tels qu'un dérouleur, un niveleur, une machine de cisaillement et de soudage, une fraiseuse, une machine de formage, une machine de soudage à l'arc submergé interne et externe, un coupe-tube et un équipement de détection de défauts. Le dérouleur (vitesse de déroulement de la bobine 5-15 m/min) est responsable du déroulement de la bobine d'acier, fournissant ainsi les matières premières pour une production continue ; le niveleur élimine les contraintes dans la bande d'acier grâce à un nivellement multi--rouleaux (précision de nivellement ±0,5 mm/m) ; la machine de cisaillement et de soudage (force de soudage supérieure ou égale à 90 % du matériau de base) réalise une connexion sans couture de la bande d'acier ; la fraiseuse (précision de traitement ± 0,2 mm) assure la qualité du joint de soudure. La machine de formage utilise un formage progressif à trois rouleaux (précision de formage ± 0,3 mm) pour enrouler la bande d'acier en une forme tubulaire ; la machine de soudage à l'arc submergé interne et externe (vitesse de soudage 1-3 m/min) permet un soudage double-face, avec une résistance de soudure atteignant la norme API 5L ; le coupe-tube (précision de coupe ± 1 mm) effectue une coupe à longueur fixe ; et l'équipement de détection des défauts aux rayons X (taux de détection des défauts supérieur ou égal à 99,5 %) garantit la qualité des soudures. Cette unité convient aux applications telles que les oléoducs/gazoducs (épaisseur de paroi 6-25 mm) et les tuyaux structurels (diamètre 219-3 000 mm), et présente une précision de formage élevée et une qualité de soudure stable.
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