Les unités de tubes soudés en spirale transforment des bandes d'acier en tubes soudés en spirale grâce au fonctionnement coordonné de la transmission mécanique et du contrôle électrique. Tout d'abord, un dérouleur déroule la bande d'acier et un niveleur élimine les contraintes internes (précision de nivellement ± 0,5 mm). Ensuite, une machine de formage utilise plusieurs jeux de rouleaux pour enrouler la bande d'acier en forme de spirale (angle de spirale réglable de 30 degrés à 85 degrés), assurant ainsi l'alignement des bords. Le processus de soudage utilise le soudage à l'arc submergé (courant 400-1200A, tension 28-40V), et la vitesse de soudage est ajustée en temps réel (0,5-3 m/min) pour garantir la qualité de la soudure (conforme aux normes API 5L). Une machine de dimensionnement calibre le diamètre extérieur du tuyau (erreur ±0,2 %) et enfin, il est coupé à la longueur définie. Cette technologie est adaptée à la fabrication d’oléoducs/gazoducs, combinant un formage à haute efficacité (capacité de 20 à 50 tonnes/heure) avec une faible consommation d’énergie.
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